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鋁液為什么要除氣？-鋁液除氣機

很多做壓鑄的客戶(hù)還不太清楚 使用鋁液除氣機的目的是什么，1.5噸鋁水包，有的可能甚至覺(jué)得完全沒(méi)有必要使用。但 這樣的說(shuō)法都是片面的，鋁液除氣，**目的 其實(shí)是為了使生產(chǎn)出來(lái)的鑄件品質(zhì)更高。

使用鋁液除氣機對鋁液除氣，能夠搞笑快速的去除鋁水中的氫氣以及一些其他氣體。如果具有精煉功能的鋁液除氣機，甚至還可以對鋁液中其他的雜質(zhì)及氧化物進(jìn)行處理，除去氫氣的同時(shí)還能除去鋁水中其他氧化物以及雜質(zhì)，很大程度上提高壓鑄件的質(zhì)量。*直接的會(huì )表現在，加熱型鋁水包，鋁液除氣機除氣后，會(huì )減少鑄件內部的針1孔及氣孔等。這些都是鑄件成品可以肉眼直接看出來(lái)的。

鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：

   a）在鋁水澆包外殼上均勻開(kāi)設若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查，鋁水包，保證每個(gè)排氣孔暢通；

   b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內，燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機，離心式鼓風(fēng)機的風(fēng)量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后，啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機，從燃燒裝置的噴嘴內吹出火束，將鋁水澆包烘干；

   c）火束的長(cháng)度控制在600-800mm，火束末端離開(kāi)鐵水包底部的距離為150-250mm；

工作層的作用：工作層耐火材料直接接觸鋁水與鋁渣，承受著(zhù)鋁水與鋁渣的機械沖刷及高溫化學(xué)侵蝕。工作層在鋁水包內襯中是主要的一層，鋁水包的壽命高低取決于工作層耐火材料的材質(zhì)、砌筑水平以及鋁水與鋁渣對此層機械沖刷、化學(xué)侵蝕的程度。因此對工作層的材料選擇和砌筑必須給以重視。

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